V jesennom a zimnom období, keď sa relatívna vlhkosť vzduchu znižuje a teplotný rozdiel medzi ránom a večerom sa zvyšuje, povrch lepených spojov sklenených predsiení a hliníkových panelových predsiení bude na rôznych stavbách postupne vyčnievať a deformovať sa . Dokonca aj pri niektorých projektoch dverí a okien môže dôjsť k povrchovej deformácii a vyčnievaniu lepených spojov v ten istý deň alebo v priebehu niekoľkých dní od utesnenia. Hovoríme tomu fenomén vydutia tmelu.
1. Čo je vydutie tmelu?
Proces vytvrdzovania jednozložkového konštrukčného silikónového tmelu odolného voči poveternostným vplyvom závisí od reakcie s vlhkosťou vo vzduchu. Keď je rýchlosť vytvrdzovania tmelu pomalá, čas potrebný na dostatočnú hĺbku vytvrdnutia povrchu bude dlhší. Keď povrch tmelu ešte nie je stuhnutý do dostatočnej hĺbky, ak sa šírka lepeného spoja výrazne zmení (zvyčajne v dôsledku tepelnej rozťažnosti a kontrakcie panelu), povrch lepeného spoja bude narušený a nerovný. Niekedy ide o vydutie v strede celého lepiaceho švu, niekedy o súvislé vydutie a niekedy o skrútenú deformáciu. Po konečnom vytvrdnutí sú tieto nerovnomerné povrchové lepiace švy všetky vo vnútri pevné (nie duté bubliny), súhrnne označované ako "vydutie".
Vydutie lepeného švu hliníkovej predsteny
Vydutie lepiaceho švu sklenenej závesovej steny
Vydutie lepeného spoja konštrukcie dverí a okien
2. Ako vzniká vydutie?
Základným dôvodom fenoménu „vydutia“ je, že lepidlo počas procesu vytvrdzovania podlieha značnému posunu a deformácii, čo je výsledkom komplexného pôsobenia faktorov, ako je rýchlosť vytvrdzovania tmelu, veľkosť lepeného spoja, materiál a veľkosť panelu, prostredie konštrukcie a kvalita konštrukcie. Na vyriešenie problému vydutia v lepiacich švoch je potrebné odstrániť nepriaznivé faktory, ktoré spôsobujú vydutie. Pri určitom projekte je vo všeobecnosti ťažké manuálne ovládať teplotu a vlhkosť prostredia a tiež bol určený materiál a veľkosť panelu, ako aj dizajn lepeného spoja. Preto je možné kontrolu dosiahnuť iba typom tmelu (kapacita vytlačenia lepidla a rýchlosť vytvrdzovania) a zmenami teplotného rozdielu prostredia.
A. Schopnosť pohybu tmelu:
Pre konkrétny projekt opláštenia možno vzhľadom na pevné hodnoty veľkosti dosky, koeficientu lineárnej rozťažnosti materiálu panelu a ročnej zmeny teploty opláštenia vypočítať minimálnu pohybovú schopnosť tmelu na základe nastavenej šírky škáry. Keď je spoj úzky, je potrebné zvoliť tmel s vyššou pohyblivosťou, aby spĺňal požiadavky na deformáciu spoja.
B. Rýchlosť vytvrdzovania tmelu:
V súčasnosti je tmel používaný na konštrukčné škáry v Číne väčšinou neutrálne silikónové lepidlo, ktoré možno rozdeliť na typ vytvrdzovania oxímom a typ vytvrdzovania alkoxy podľa kategórie vytvrdzovania. Rýchlosť vytvrdzovania oxímového silikónového lepidla je vyššia ako rýchlosť vytvrdzovania alkoxy silikónového lepidla. V stavebných prostrediach s nízkymi teplotami (4-10 ℃), veľkými teplotnými rozdielmi (≥ 15 ℃) a nízkou relatívnou vlhkosťou (<50 %) môže použitie oxímového silikónového lepidla vyriešiť väčšinu „vydutých“ problémov. Čím vyššia je rýchlosť vytvrdzovania tmelu, tým silnejšia je jeho schopnosť odolávať deformácii spoja počas doby vytvrdzovania; Čím pomalšia je rýchlosť vytvrdzovania a čím väčší je pohyb a deformácia spoja, tým ľahšie sa vydutie lepeného spoja.
C. Teplota a vlhkosť prostredia staveniska:
Jednozložkový stavebný silikónový tmel odolný voči poveternostným vplyvom môže vytvrdzovať iba reakciou so vzdušnou vlhkosťou, takže teplota a vlhkosť prostredia konštrukcie majú určitý vplyv na jeho rýchlosť vytvrdzovania. Všeobecne povedané, vyššia teplota a vlhkosť vedie k rýchlejšej reakcii a rýchlosti vytvrdzovania; Nízka teplota a vlhkosť majú za následok pomalšiu reakčnú rýchlosť vytvrdzovania, čo uľahčuje vydutie lepeného spoja. Odporúčané optimálne stavebné podmienky sú: okolitá teplota medzi 15 ℃ a 40 ℃, relatívna vlhkosť > 50 % relatívnej vlhkosti a lepidlo nemožno aplikovať počas daždivého alebo zasneženého počasia. Na základe skúseností, keď je relatívna vlhkosť vzduchu nízka (vlhkosť sa dlhodobo pohybuje okolo 30 % relatívnej vlhkosti), alebo je veľký teplotný rozdiel medzi ránom a večerom, teplota počas dňa môže byť okolo 20 ℃ (ak počasie je slnečné, teplota hliníkových panelov vystavených slnku môže dosiahnuť 60-70 ℃), ale teplota v noci je len niekoľko stupňov Celzia, takže vydutie lepených spojov závesov je bežnejšie. Špeciálne pre hliníkové predsteny s vysokými koeficientmi lineárnej rozťažnosti materiálu a výraznou teplotnou deformáciou.
D. Materiál panelu:
Hliníková doska je bežný panelový materiál s vyšším koeficientom tepelnej rozťažnosti a jeho koeficient lineárnej rozťažnosti je 2-3 krát väčší ako u skla. Preto hliníkové platne rovnakej veľkosti majú väčšiu tepelnú rozťažnosť a deformáciu pri kontrakcii ako sklo a sú náchylnejšie na veľký tepelný pohyb a vydutie v dôsledku zmien teplotného rozdielu medzi dňom a nocou. Čím väčšia je veľkosť hliníkovej platne, tým väčšia je deformácia spôsobená zmenami teplotného rozdielu. To je tiež dôvod, prečo ten istý tmel môže pri použití na určitých stavbách zaznamenať vydutie, zatiaľ čo na niektorých stavbách sa vydutie nevyskytuje. Jedným z dôvodov môže byť rozdiel vo veľkosti panelov závesových stien medzi dvoma staveniskami.
3. Ako zabrániť vydutiu tmelu?
A. Vyberte si tmel s relatívne vysokou rýchlosťou vytvrdzovania. Rýchlosť vytvrdzovania je okrem environmentálnych faktorov určená najmä charakteristikami receptúry samotného tmelu. Odporúča sa použiť „zimné rýchloschnúce“ produkty našej spoločnosti alebo upraviť rýchlosť vytvrdzovania samostatne pre konkrétne prostredie použitia, aby sa znížila pravdepodobnosť vydutia.
B. Voľba času výstavby: Ak je relatívna deformácia (absolútna deformácia/šírka škáry) škáry príliš veľká v dôsledku nízkej vlhkosti, teplotného rozdielu, veľkosti škáry atď., a bez ohľadu na to, aký tmel sa použije, stále sa vydúva, aký treba urobiť?
1) Stavba by mala byť realizovaná čo najskôr v zamračených dňoch, pretože teplotný rozdiel medzi dňom a nocou je malý a deformácia lepeného spoja je malá, čím je menej náchylný na vydutie.
2) Prijmite vhodné tieniace opatrenia, ako je použitie protiprachových sietí na zakrytie lešenia, aby panely neboli priamo vystavené slnečnému žiareniu, znížte teplotu panelov a minimalizovali deformáciu spojov spôsobenú teplotnými rozdielmi.
3) Zvoľte si vhodný čas na aplikáciu tmelu.
C. Použitie perforovaného podkladového materiálu uľahčuje cirkuláciu vzduchu a urýchľuje rýchlosť vytvrdzovania tmelu. (Niekedy, pretože je penová tyč príliš široká, je penová tyč pri stavbe vtlačená a deformovaná, čo tiež vedie k vydutiu).
D. Naneste druhú vrstvu lepidla na spoj. Najprv naneste konkávny lepiaci spoj, počkajte, kým 2-3 dni stuhne a stane sa elastickým, potom na jeho povrch naneste vrstvu tmelu. Táto metóda môže zabezpečiť hladkosť a estetiku povrchového lepeného spoja.
Stručne povedané, fenomén „vydutia“ po konštrukcii tmelu nie je problémom kvality tmelu, ale kombináciou rôznych nepriaznivých faktorov. Správnym výberom tmelu a účinnými stavebnými preventívnymi opatreniami možno výrazne znížiť pravdepodobnosť vzniku „vydutia“.
[1] 欧利雅. (2023).小欧老师讲解密封胶“起鼓”原因及对应措施.
Vyhlásenie: niektoré obrázky pochádzajú z internetu.
Čas odoslania: 31. januára 2024
