V jesennom a zimnom období, s klesajúcou relatívnou vlhkosťou vzduchu a zväčšujúcim sa teplotným rozdielom medzi ránom a večerom, sa povrch lepených spojov sklenených a hliníkových panelových stien na rôznych staveniskách postupne vyčnieva a deformuje. Dokonca aj pri niektorých projektoch dverí a okien môže dôjsť k deformácii povrchu a vyčnievaniu lepených spojov v ten istý deň alebo do niekoľkých dní po utesnení. Nazývame to jav vydutia tmelu.
1. Čo je to vydutie tmelu?
Proces vytvrdzovania jednozložkového stavebného silikónového tmelu odolného voči poveternostným vplyvom závisí od reakcie s vlhkosťou vo vzduchu. Ak je rýchlosť vytvrdzovania tmelu pomalá, čas potrebný na dostatočnú hĺbku vytvrdnutia povrchu bude dlhší. Ak povrch tmelu ešte nestuhol do dostatočnej hĺbky a šírka lepeného švu sa výrazne zmení (zvyčajne v dôsledku tepelnej rozťažnosti a sťahovania panelu), povrch lepeného švu bude ovplyvnený a nerovný. Niekedy ide o vydutie uprostred celého lepeného švu, niekedy o súvislé vydutie a niekedy o skrútenú deformáciu. Po konečnom vytvrdnutí sú tieto nerovné povrchové lepené švy vo vnútri pevné (nie sú to duté bubliny), súhrnne označované ako „vydutie“.
Vypuknutie lepidla na hliníkovej závesnej stene
Vypuknutie lepidla na sklenenej fasáde
Vypuknutie lepiacej škáry konštrukcie dverí a okien
2. Ako dochádza k vydutiu?
Základným dôvodom javu „vydutia“ je, že lepidlo počas procesu vytvrdzovania podlieha značnému posunutiu a deformácii, čo je výsledkom komplexného vplyvu faktorov, ako je rýchlosť vytvrdzovania tmelu, veľkosť lepeného spoja, materiál a veľkosť panelu, stavebné prostredie a kvalita výstavby. Na vyriešenie problému vydutia v lepených spojoch je potrebné eliminovať nepriaznivé faktory, ktoré vydutie spôsobujú. Pre určitý projekt je vo všeobecnosti ťažké manuálne regulovať teplotu a vlhkosť prostredia a určiť aj materiál a veľkosť panelu, ako aj konštrukciu lepeného spoja. Preto je možné reguláciu dosiahnuť iba typom tmelu (kapacita vytláčania lepidla a rýchlosť vytvrdzovania) a zmenami teplotného rozdielu prostredia.
A. Schopnosť tmelu v pohybe:
Pre konkrétny projekt obvodového plášťa, vzhľadom na fixné hodnoty veľkosti dosky, koeficientu lineárnej rozťažnosti materiálu panelu a ročnej zmeny teploty obvodového plášťa, je možné vypočítať minimálnu pohyblivosť tmelu na základe nastavenej šírky škáry. Ak je škára úzka, je potrebné zvoliť tmel s vyššou pohyblivosťou, aby sa splnili požiadavky na deformáciu škáry.
B. Rýchlosť vytvrdzovania tmelu:
V súčasnosti sa v Číne na konštrukčné škáry používa prevažne neutrálne silikónové lepidlo, ktoré sa podľa kategórie vytvrdzovania delí na oxímové a alkoxylové. Rýchlosť vytvrdzovania oxímového silikónového lepidla je vyššia ako u alkoxysilikónového lepidla. V stavebnom prostredí s nízkymi teplotami (4 – 10 ℃), veľkými teplotnými rozdielmi (≥ 15 ℃) a nízkou relatívnou vlhkosťou (< 50 %) môže použitie oxímového silikónového lepidla vyriešiť väčšinu problémov s „vydutím“. Čím vyššia je rýchlosť vytvrdzovania tmelu, tým lepšie odoláva deformácii spoja počas doby vytvrdzovania. Čím pomalšia je rýchlosť vytvrdzovania a čím väčší je pohyb a deformácia spoja, tým ľahšie sa lepený spoj vyduje.
C. Teplota a vlhkosť prostredia staveniska:
Jednozložkový silikónový tmel odolný voči poveternostným vplyvom na stavby môže vytvrdnúť iba reakciou s vlhkosťou vo vzduchu, takže teplota a vlhkosť stavebného prostredia majú určitý vplyv na rýchlosť jeho vytvrdzovania. Vo všeobecnosti platí, že vyššia teplota a vlhkosť vedú k rýchlejšej reakcii a rýchlosti vytvrdzovania; nízka teplota a vlhkosť vedú k pomalšej rýchlosti vytvrdzovania, čo uľahčuje vydutie lepidla. Odporúčané optimálne stavebné podmienky sú: teplota okolia medzi 15 ℃ a 40 ℃, relatívna vlhkosť > 50 % relatívnej vlhkosti a lepidlo sa nesmie nanášať počas daždivého alebo zasneženého počasia. Na základe skúseností, keď je relatívna vlhkosť vzduchu nízka (vlhkosť sa dlhodobo pohybuje okolo 30 % relatívnej vlhkosti) alebo je veľký teplotný rozdiel medzi ránom a večerom, denná teplota môže byť okolo 20 ℃ (ak je slnečné počasie, teplota hliníkových panelov vystavených slnku môže dosiahnuť 60 – 70 ℃), ale nočná teplota je len niekoľko stupňov Celzia, takže vydutie lepidla na fasádnych spojoch je častejšie. Obzvlášť pre hliníkové fasády s vysokými koeficientmi lineárnej rozťažnosti materiálu a výraznou teplotnou deformáciou.
D. Materiál panelu:
Hliníkový plech je bežný panelový materiál s vyšším koeficientom tepelnej rozťažnosti a jeho lineárny koeficient rozťažnosti je 2 až 3-krát väčší ako u skla. Preto majú hliníkové plechy rovnakej veľkosti väčšiu tepelnú rozťažnosť a deformáciu pri zmršťovaní ako sklo a sú náchylnejšie na veľké tepelné pohyby a vydutie v dôsledku zmien teplotného rozdielu medzi dňom a nocou. Čím je hliníkový plech väčšia, tým väčšia je deformácia spôsobená zmenami teplotného rozdielu. To je tiež dôvod, prečo sa ten istý tmel môže pri použití na určitých staveniskách vyduť, zatiaľ čo na iných staveniskách k vydutiu nedochádza. Jedným z dôvodov môže byť rozdiel vo veľkosti panelov obvodových stien medzi týmito dvoma staveniskami.
3. Ako zabrániť vydutiu tmelu?
A. Vyberte si tmel s relatívne rýchlou rýchlosťou vytvrdzovania. Rýchlosť vytvrdzovania je určená najmä charakteristikami samotného tmelu, ako aj faktormi prostredia. Odporúča sa používať „rýchloschnúce zimné“ produkty našej spoločnosti alebo upraviť rýchlosť vytvrdzovania samostatne pre konkrétne prostredie použitia, aby sa znížila pravdepodobnosť vydutia.
B. Výber času výstavby: Čo treba urobiť, ak je relatívna deformácia (absolútna deformácia/šírka škáry) škáry príliš veľká v dôsledku nízkej vlhkosti, teplotného rozdielu, veľkosti škáry atď. a bez ohľadu na to, aký tmel sa použije, škára stále vydutie?
1) Výstavba by sa mala vykonať čo najskôr v zamračených dňoch, pretože teplotný rozdiel medzi dňom a nocou je malý a deformácia lepeného spoja je malá, vďaka čomu je menej náchylný na vydutie.
2) Prijmite vhodné tieniace opatrenia, ako napríklad použitie protiprachových sietí na zakrytie lešenia, aby panely neboli priamo vystavené slnečnému žiareniu, znížila sa teplota panelov a minimalizovala sa deformácia spojov spôsobená teplotnými rozdielmi.
3) Vyberte vhodný čas na nanesenie tmelu.
C. Použitie perforovaného podkladového materiálu uľahčuje cirkuláciu vzduchu a urýchľuje rýchlosť vytvrdzovania tmelu. (Niekedy, pretože penová tyč je príliš široká, penová tyč sa počas konštrukcie stlačí a deformuje, čo tiež vedie k vydutiu).
D. Naneste druhú vrstvu lepidla na spoj. Najprv naneste konkávny lepený spoj, počkajte 2-3 dni, kým stuhne a stane sa elastickým, potom naneste na jeho povrch vrstvu tmelu. Táto metóda môže zabezpečiť hladkosť a estetiku povrchového lepeného spoja.
Stručne povedané, jav „vydutia“ po nanesení tmelu nie je problémom s kvalitou tmelu, ale kombináciou rôznych nepriaznivých faktorov. Správny výber tmelu a účinné preventívne opatrenia na konštrukciu môžu výrazne znížiť pravdepodobnosť výskytu „vydutia“.
[1] 欧利雅. (2023).小欧老师讲解密封胶“起鼓”原因及对应措施.
Vyhlásenie: niektoré obrázky pochádzajú z internetu.
Čas uverejnenia: 31. januára 2024
